低溫真空蒸餾設(shè)備是一種基于減壓低溫蒸發(fā)原理的廢液濃縮與凈化系統(tǒng)，廣泛應(yīng)用于含油切削液、乳化液、高COD廢水等工業(yè)廢液的處理。以下是其核心原理、設(shè)備構(gòu)成、技術(shù)優(yōu)勢(shì)及典型參數(shù)：

一、低溫真空蒸餾設(shè)備核心工作原理

1.真空減壓：通過水環(huán)真空泵或渦旋真空系統(tǒng)將蒸發(fā)腔體內(nèi)壓強(qiáng)降至0.095~0.098MPa，使水沸點(diǎn)降至30~42℃。

2.低溫蒸發(fā)：利用熱泵或電加熱系統(tǒng)將廢液加熱至35~40℃，水分蒸發(fā)，油、鹽、重金屬等高沸點(diǎn)物質(zhì)留在濃縮液中。

3.冷凝回收：水蒸氣經(jīng)冷凝器冷卻為潔凈蒸餾水，COD去除率>99%，可回用或達(dá)標(biāo)排放。

4.濃縮液排出：濃縮液自動(dòng)排入收集桶，濃縮比達(dá)90~95%，殘液量?jī)H為原液的5~10%。

二、低溫真空蒸餾設(shè)備組成（模塊化設(shè)計(jì)）

1.蒸發(fā)罐體：316L不銹鋼，分上下兩層：下部為沸騰室，上部為冷凝區(qū)，耐腐蝕，適應(yīng)高氯化物廢液。

2.熱泵系統(tǒng)：采用谷輪或艾默生渦旋壓縮機(jī)，閉環(huán)制冷回路，僅需電力，無需蒸汽或冷卻水。

3.真空系統(tǒng)：水環(huán)真空泵+真空罐，維持0.098MPa，確保低溫沸騰，避免熱敏性物質(zhì)分解。

4.自動(dòng)控制系統(tǒng)：PLC+觸控屏，支持24小時(shí)無人值守運(yùn)行，具備液位、泡沫、溫度、電導(dǎo)率在線監(jiān)測(cè)。

5.消泡裝置：自動(dòng)添加消泡劑，防止切削液泡沫干擾蒸發(fā)，保障連續(xù)運(yùn)行。

三、低溫真空蒸餾設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì)

四、低溫真空蒸餾設(shè)備典型應(yīng)用場(chǎng)景

1.含油切削液、乳化液、清洗劑廢液濃縮減量；

2.電鍍/機(jī)械加工含重金屬?gòu)U水；

3.高COD醫(yī)藥/化工廢水；

4.高鹽高毒性廢液的預(yù)處理或零排放前段濃縮。

若你處理對(duì)象為含油切削液或乳化液，建議優(yōu)先選用低溫真空蒸餾設(shè)備，其具備：

低溫不破壞油脂結(jié)構(gòu)（便于后續(xù)回收）；

高濃縮比（降低危廢處置費(fèi)用）；

出水可回用（節(jié)水減排）；

自動(dòng)化運(yùn)行（降低人工成本）。

如需進(jìn)一步定制（如防爆設(shè)計(jì)、余熱回收、干化模塊），建議提供詳細(xì)水質(zhì)報(bào)告（含油量、鹽分、pH、金屬離子等）以便優(yōu)化選型。