1.設(shè)備投資成本

設(shè)備價(jià)格：一套5T/h的MVR硫酸鈉降膜+強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，根據(jù)配置和材質(zhì)不同，價(jià)格范圍大致在300萬(wàn)至600萬(wàn)元人民幣。具體價(jià)格會(huì)因設(shè)備的材質(zhì)（如316L不銹鋼、鈦材等）、自動(dòng)化程度、預(yù)處理系統(tǒng)等因素而有所差異。

材質(zhì)影響：如果采用特種耐腐蝕材料（如316L不銹鋼），設(shè)備成本會(huì)占據(jù)較高比例。根據(jù)行業(yè)數(shù)據(jù)，特種不銹鋼材料成本占比可達(dá)設(shè)備總成本的65%。

自動(dòng)化控制系統(tǒng)：配備先進(jìn)的PLC自動(dòng)化控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作、自動(dòng)清洗、報(bào)警提示等功能，這部分成本通常在設(shè)備總價(jià)的10%~15%。

2.運(yùn)行成本

能耗：根據(jù)運(yùn)行數(shù)據(jù)，MVR蒸發(fā)器平均每蒸發(fā)1噸水耗電40度，電費(fèi)按0.8元/度計(jì)算，每噸水的耗電費(fèi)用為38.4元。

蒸汽補(bǔ)充：每噸水需補(bǔ)充少量蒸汽，費(fèi)用約2元，合計(jì)每噸水運(yùn)行費(fèi)用約40.4元。

全年運(yùn)行成本：以每天運(yùn)行20小時(shí)、每年運(yùn)行300天計(jì)算，全年蒸發(fā)水量為36000噸，全年運(yùn)行費(fèi)用約為145.44萬(wàn)元。

3.節(jié)能與效益

節(jié)能優(yōu)勢(shì)：相比傳統(tǒng)三效蒸發(fā)器，MVR蒸發(fā)器每蒸發(fā)1噸水可節(jié)約約50.8元，節(jié)能率約55%。

全年節(jié)約費(fèi)用：以全年蒸發(fā)水量36000噸計(jì)算，每年可節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用約183萬(wàn)元。

4.用戶需提供的條件

電力：需提供裝機(jī)功率245kW，380V，50Hz三相四線制動(dòng)力配電。

蒸汽：需提供蒸汽量200kg/h。

冷卻水：需提供冷卻循環(huán)水10t/h。

其他：用戶需負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝、保溫以及提供相應(yīng)的起重設(shè)備和人員。

5.設(shè)備配置

主要設(shè)備：包括降膜加熱室、強(qiáng)制循環(huán)加熱室、分離室、冷凝器、板式換熱器、循環(huán)泵、離心風(fēng)機(jī)、真空泵等。

材質(zhì)：設(shè)備主體通常采用316L不銹鋼，部分關(guān)鍵部件可能采用更耐腐蝕的材料。

6.項(xiàng)目周期

交貨時(shí)間：合同簽訂后50天內(nèi)交貨。

安裝時(shí)間：15天。

調(diào)試時(shí)間：5天。

5T/h的MVR硫酸鈉降膜+強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的初始投資成本較高，但其節(jié)能效果顯著，長(zhǎng)期運(yùn)行成本低，適合處理高鹽度、高濃度的廢水。用戶在選擇設(shè)備時(shí)，需綜合考慮設(shè)備材質(zhì)、自動(dòng)化程度和預(yù)處理系統(tǒng)等因素，以確保設(shè)備的性能和經(jīng)濟(jì)效益。