對于含鉻廢水的處理，化學還原沉淀法是目前應用最為廣泛且成熟的工藝，特別適合處理高濃度的含鉻廢水。以下是該工藝的詳細介紹：

一、化學還原沉淀法處理含鉻廢水

原理：通過還原劑將六價鉻（Cr??）還原為三價鉻（Cr3?），然后在堿性條件下使三價鉻生成氫氧化鉻沉淀，從而實現(xiàn)鉻的去除。

二、含鉻廢水處理工藝流程

1.還原階段：調節(jié)廢水pH至酸性（23），加入還原劑（如硫酸亞鐵、亞硫酸氫鈉等），將六價鉻還原為三價鉻。反應效率可達98%以上，反應時間通常為1530分鐘。

2.沉淀階段：投加石灰（CaO）或氫氧化鈉（NaOH）調節(jié)pH至89，使三價鉻生成氫氧化鉻沉淀。同時，鐵離子也會形成沉淀，進一步提高去除效率。

3.固液分離：通過沉淀池或壓濾機分離污泥，污泥含水率可降至90%以下。

三、含鉻廢水處理工藝優(yōu)勢

高效性：六價鉻去除率可達99%以上，出水鉻濃度可降至0.01mg/L以下。

經(jīng)濟性：操作簡單，成本較低，適合大規(guī)模工業(yè)應用。

可靠性：技術成熟，適用于多種濃度的含鉻廢水。

四、其他可選工藝

除了化學還原沉淀法，還有以下幾種工藝可用于含鉻廢水處理：

1.離子交換法：通過陰離子交換樹脂吸附六價鉻，穿透體積可達8001200BV，再生效率≥85%。

2.電解法：利用電解反應將六價鉻還原為三價鉻，同時實現(xiàn)絮凝沉淀，電流效率可達60%75%。

3.生物法：利用微生物（如硫酸鹽還原菌）將六價鉻還原為三價鉻，去除率≥95%。

4.組合工藝：如“化學還原+膜分離”工藝，出水鉻濃度≤0.01mg/L，水回用率≥95%。

五、適用場景

電鍍行業(yè)：處理鍍鉻、鈍化等工序產(chǎn)生的高濃度含鉻廢水。

皮革鞣制：去除鞣制過程中產(chǎn)生的含鉻廢水。

電子工業(yè)：處理電子元件制造過程中產(chǎn)生的含鉻廢水。

對于含鉻廢水，化學還原沉淀法是最為成熟和經(jīng)濟的處理工藝，特別適合高濃度含鉻廢水的處理。如果需要進一步降低鉻濃度或實現(xiàn)廢水回用，可以結合離子交換、膜分離等深度處理工藝。